DIY Schiebetore

1 Vor- und Nachteile dieser Konstruktion
2 Bauarten
3 Features Berechnungsgatter
3.1 Höhen- und Breitendaten
3.2 Berechnung des Gegengewichts
3.3 Gewichtsberechnung
3.4 Berechnung der Festigkeit der Armaturen
3.5 Zusätzliche Berechnungen
4 Schiebetorvorrichtung
5 Flügelauswahl
6 Komponentenauswahl
7 Installationsarbeiten
7.1 Gründung
7.2 Installation
8 Automatisierungsauswahl
9 Färben
10 wesentliche Werkzeuge für den Job
11 Häufige Fehler
12 Video: Torherstellung
13 Fotos: Optionen für vorgefertigte Schiebetore
14 Schemata

Ein wesentlicher Bestandteil der umschließenden Struktur eines Sommerhauses ist das Tor. Heute gibt es viele ihrer Sorten. Lassen Sie uns einen Blick auf den Prozess der Herstellung und Installation von Schiebetoren mit Ihren eigenen Händen werfen.

Vor- und Nachteile dieser Konstruktion

Vor- und Nachteile

Diese Konstruktion des Tors stört nicht den Aus- / Einstieg des Fahrzeugs in einem kleinen Bereich. Cantilever-Tore können erheblich Platz sparen.
Das Vorhandensein des unteren Montagekonsolensystems ermöglicht es Ihnen, das Tor unter allen klimatischen Bedingungen auszurüsten.
Die Endbearbeitung kann aus verschiedenen Materialien erfolgen, z. B. einer vertikalen Drehmaschine, einem professionellen Bodenbelag, Schmieden und nicht nur.
Die Möglichkeit, eine Gestaltungsoption beispielsweise aus einer Sandwichplatte oder einem Profilblatt auszuwählen.
Im Vergleich zu anderen Arten von Toren (z. B. Flügeltoren) gibt es keine durchhängenden Scharniere. Die vorhandene Automatisierung und der Mechanismus zum Schließen / Öffnen des Tors sorgen für eine lange Betriebsdauer.
Es besteht die Möglichkeit, verschiedene automatische Geräte für das Tor auszuwählen.

Im Gegensatz zu anderen Arten von Toren, beispielsweise Flügeltoren, erfordert die Anordnung von Schiebetoren höhere finanzielle Kosten, etwa 10–20%.
Für die Montage des Konsolenteils und des Laufwerks muss ein zusätzliches Fundament hergestellt werden.
Entlang des Zauns muss ausreichend Platz vorhanden sein.

Bauarten

Das Design des Tors ist in verschiedene Typen unterteilt, die sich voneinander unterscheiden:

Außenborder. Seit der Sowjetzeit hat dieses schwere, aber gleichzeitig zuverlässige Design immense Popularität erlangt. Darin ist die Leinwand auf Rollenwagen an dem Balken befestigt, der sich über dem Durchgang befindet und bis zu 5 m hoch ist. Infolgedessen ist diese Höhe eine Einschränkung am Eingang von großen Autos.
Ausleger. Diese Art von Tor ist ideal für die klimatischen Merkmale Russlands. Diese Konstruktion ist nicht mit einem Balken über dem Durchgang ausgestattet. Solche Tore können Schneeverwehungen, Wind, Staub und dergleichen nicht deaktivieren. So wird die Leinwand mit Rollenwagen am Balken befestigt. In diesem Fall ist die gesamte Struktur auf einem starken Fundament montiert, das an der Seite der Öffnung gegossen wird.
Auf Schraubpfählen. Bis zu einer Tiefe von 1500 mm werden Metallpfähle in den Boden gedreht, die die Träger der gesamten Struktur bilden. Ihre Herstellung und Installation dauert bis zu 3 Tage.
Mechanisch. Solche Tore öffnen / schließen manuell. Mechanik ist viel billiger und einfacher zu installieren. Sie eignen sich für Fälle, in denen ein Sommerhaus oder ein Landhaus selten genutzt wird.
Automatisch. Solche Tore sind das genaue Gegenteil von mechanischen. Sie sind mit Elektroantrieb und Fernbedienung ausgestattet. Für den regelmäßigen Gebrauch die beste Option.

Unabhängig von der Art der Konstruktion benötigen Schiebetore auf einer Seite freien Platz entlang des Zauns. Darüber hinaus sollte es gleich groß wie die Öffnung sein. Bei Konsolensystemen sollte der Platz mehr als 120-200% betragen.

Merkmale der Berechnung des Tores

Merkmale der Selbstberechnung

Die Entwurfsberechnung ist eine der wichtigsten und vorrangigsten Phasen. Es lohnt sich nicht, diese Phase zu ignorieren, da die Konstruktion von einziehbaren Phasen viel komplizierter ist als die von schwenkbaren.

Der Berechnungsprozess umfasst die folgenden Schritte:

Höhe und Breite der Öffnung bestimmen. Infolgedessen ist es möglich, den für die freie Bewegung erforderlichen Tortyp auszuwählen.
Gegengewichtsberechnung.
Schätzung des Gewichts der im Bau befindlichen Struktur.
Skizze oder Zeichnung machen.

Die Berechnung der Breite und Höhe der Struktur sollte auf dem Marktsortiment basieren. Wenn also ein Profil oder Rohr leicht geschweißt werden kann, ist das Schneiden von Wellpappenplatten mit dem Ziel, sie hinzuzufügen, sehr schwierig. Außerdem ist das Ergebnis unästhetisch.

Schiebetorberechnungen

Um das Gewicht der Struktur auf lange Sicht zu verstehen, werden geeignete Mechanismen und bewegliche Teile ausgewählt, die der Last standhalten können.

Wenn die Leinwand groß sein soll, müssen Sie die Windlast berücksichtigen. Fügen Sie dem vorhandenen Wind in Ihrer Region einen kleinen Rand hinzu.

Obwohl die einfachste Möglichkeit, Berechnungen zu erhalten, darin besteht, sich an ein spezialisiertes Unternehmen zu wenden, das einen Ordner mit Zeichnungen und Berechnungen bereitstellt, können Sie dies selbst tun. Es ist sofort anzumerken, dass sich alle obigen Berechnungen auf Schiebetore vom Konsolentyp beziehen. Sie sind von allen anderen Typen schwieriger, daher werden wir sie genauer betrachten.

Gegengewichtsberechnung

Beim Bewegen müssen die Flügel ausgeglichen sein. Dieser Indikator wird durch Berechnung des Gegengewichts erreicht. Aufgrund dessen wird das spezifische Gewicht der Struktur gleichmäßig auf die Wagen verteilt. Dementsprechend muss das Gegengewicht groß sein, um die Last so gering wie möglich zu halten.

Was aber, wenn nicht genügend Platz für die Bewegung der Schärpe vorhanden ist? In diesem Fall muss verstanden werden, dass die Länge des Gegengewichts nicht weniger als 40% der Blattbreite betragen sollte. Ein idealer Indikator ist 50%. Infolgedessen weist die Breite L in ihrer Konstruktion ein Gegengewicht auf.

Mit solchen Berechnungen können Sie bestimmen, wie viel Platz benötigt wird, um das Tor entlang des Zauns zurückzurollen.

Gewichtsberechnung

Dieser Wert wird anhand des Gewichts des verwendeten Materials ermittelt:

gleich 4 kg / m 2. 2 mm dicker Stahl

Ein Tor mit einem 4 × 2 m großen Rahmen wiegt durchschnittlich 200 kg. Mit solchen Daten ist es möglich, die Leistung des Führungsbalkens zu bestimmen. In diesem Fall können Sie auf dem etablierten Standard aufbauen.

Für ein 300 kg schweres Tor ist ein Balken von 9 × 5 cm mit einer Dicke von mindestens 3,5 mm ausreichend. Es ist jedoch eine Sicherheitsmarge von bis zu 40% erforderlich. Dies vereinfacht die Bedienung der Tür erheblich und erhöht ihre Lebensdauer.

Berechnung der Festigkeit der Armaturen

Für Tore sind Rollen, Fänger und eine Tragschiene erforderlich. Mit modernen Produkten dieses Plans können Sie das erforderliche Design auswählen. Als Grundlage nehmen wir die einfachste Schätzung der Windlast, die 12 m / s bis 90 kg / m 2 entspricht und gleichmäßig über die Stützzonen der Leinwand verteilt ist.

Wie stellen Sie sicher, dass Ihr Design auch bei starkem Wind ohne Unterbrechung funktioniert? Dazu muss sichergestellt werden, dass die Festigkeit der Armaturen größer ist als die geschätzte Masse des Tors. Berücksichtigt wird auch das seitliche Moment von 100 kg / m multipliziert mit 8 kg / m, was 800 kg / m entspricht. Im Prinzip ist das ein wenig

für jedes Stützelement 150–180 kg / m.

Stellen Sie beim Kauf eines Rollenmechanismus sicher, dass er eine Marge von bis zu 30% im Verhältnis zum Gewicht des Tors aufweist. Dieser Indikator hat jedoch keinen Einfluss auf die Lebensdauer des Produkts. Dies wird direkt durch die Vergrößerung des Abstands zwischen den Wagenmitten beeinflusst.

Zusätzliche Berechnungen

Zusätzlich zu all dem ist es wert, auf andere Aspekte zu achten. Achten Sie auf die Schiene für das Tor, die Stützen für Rollwagen und die Anzahl der Anker. Es ist auch wichtig, die Hypotheken auf den Säulen korrekt zu berechnen. In diesem Fall ist es notwendig, auf 60% der Gesamtmasse des Tors aufzubauen, geteilt durch die Anzahl der Hypotheken.

Für die Berechnung des Fundaments gibt es hier keine besonderen Geheimnisse. Trotzdem sollten Sie diese Komponente nicht aus den Augen verlieren, da die Kosten der Stiftung häufig 40% der Gesamtkosten des Projekts erreichen.

Schiebetorvorrichtung

Diese Art von Tor weist die folgenden Strukturelemente auf:

Führungsbalken. Nimmt ihr ganzes Gewicht.
Wagen- oder Rollenhalterung. Sie benötigen 2 Stück.
Abnehmbare Endrolle. Wenn es geschlossen ist, dient es als Unterstützung.
Fänger oben / unten. Das untere mit geschlossenen Toren nimmt die Last wahr und das obere reduziert die Luftströmung.
Halterung Es ist wichtig, dass das Blatt nicht seitlich schwingt.
Stehen. Darauf ist die Halterung montiert, die die Bewegung des Flügels organisiert.

Auf dem Fundament sind Rollenlager installiert, die die Last des Führungsbalkens aufnehmen. Die Rollen befinden sich in der Trägerkonsole.

Flügelauswahl

Schiebetorflügel

Die Klappe hat auch hohe Anforderungen. Das Design sollte ausreichend steif und stabil sein. Es ist wichtig, dass der Flügel bei starkem Wind oder Schneeregen gut funktioniert. Darüber hinaus muss es mit zusätzlichen Versteifungen ausgestattet sein, damit es nicht unter seinem eigenen Gewicht durchhängt. All dies sollte beim Erstellen von Zeichnungen berücksichtigt werden.

Komponentenauswahl

Das Vorhandensein bestimmter Komponenten hängt direkt von der Höhe und Breite des Flügels sowie seinem Gewicht ab. So gibt es heute auf dem Markt eine Reihe von Unternehmen, die hochwertige Geräte anbieten, nämlich:

Combi Arialdo und Flatelli Comunello aus Italien.
Roltek und Doorhan aus Russland.
Alutech aus Weißrussland.

Als Beispiel werden wir einige Berechnungen durchführen. In der Grundkonfiguration ist zwangsläufig eine tragende Schiene mit einer Länge von 6 m eingebaut. Um die Komponenten richtig auszuwählen, müssen die Flügellänge und plus 40% berücksichtigt werden. Die Auswahl erfolgt auch entlang der Länge des Führungsbalkens und möglicher Belastungen. Wenn die Breite der Öffnung 3,8 m beträgt, beträgt die Länge der Ausrichtung 3,8 m + 40% = 5,32 m. In diesem Fall können Sie ein fertiges Kit mit einer Breite von 6 m erwerben.

Wenn die Breite der Öffnung 4 m deutlich überschreitet, sollte der Kauf von Bauteilen unter Berücksichtigung der Belastung von 500 kg ausgerichtet werden. In ihnen hat der Führungsbalken eine Wandstärke von 3,5 m und einen Querschnitt von 71 × 65 mm. Wenn die Breite mehr als 6 m beträgt, muss die Last von bis zu 600 kg berücksichtigt werden.

Installationsarbeiten

Installation von Schiebetoren

Die Bewegung der Leinwand sollte von der Innenseite des Geländes aus erfolgen, und zwar entlang des Zauns. Auf dieser Grundlage ist es notwendig, einen Platz für das Tor vorzubereiten, damit absolut nichts diesen Prozess stört.

Der Installationsprozess umfasst 4 Schritte:

Das Fundament machen.
Elektriker verkabeln.
Installation einer wechselseitigen Säule.
Installation der Automatisierung.

Fundament machen

Bauphasen der Stiftung:

Zunächst erfolgt das Markup. Messen Sie 500 mm vom Zaun entfernt (Fundamentbreite). Messen Sie auch vom Rand des Tors aus einen Abstand, der dem Rollback (Fundamentlänge) entspricht. Sie sehen also den Umfang der zukünftigen Stiftung.
Oft stellt sich heraus, dass die Säulen der Zaunstütze verwendet werden. Wenn dies nicht möglich ist, sollten Sie von der gegenüberliegenden Seite einen Reaktionsmast installieren. Es muss so installiert werden, dass es sich innerhalb des Standorts und nicht in der Öffnung selbst befindet. Andernfalls wird die Breite der Öffnung verringert.
Wenn das Tor in der Automatisierung funktioniert, müssen Sie einen Platz für die Verkabelung einrichten. Hierfür können Sie ein quadratisches Metall- oder Kunststoffrohr / -kasten verwenden. Der Durchmesser der Rohre beträgt mindestens 25 mm.
Jetzt können Sie mit dem Graben der Grube beginnen. Die Tiefe des Grabens liegt bis zu 2 m unter dem Gefrierpunkt des Bodens (in jeder Region unterschiedlich).
Für die Herstellung des eingebetteten Elements können Sie den Kanal 16 verwenden. Seine Länge sollte der Länge des Grabens entsprechen. Beschläge Ø12 mm werden in das Fundament eingelegt. Die Armaturen müssen mit dem Kanal verschweißt und mit Querankern verbunden werden.
Somit wird das resultierende eingebettete Element mit dem Anker nach unten platziert. Stellen Sie beim Verlegen sicher, dass die Seite des Kanals an der Säule der Zaunstütze anliegt. Außerdem muss der Kanal streng eben und genau parallel zur Öffnungslinie des Gates eingestellt sein.

Das Hypothekenelement muss bündig mit der Fahrbahnoberfläche sein. Der zulässige Mindestabstand zwischen der Unterkante des Tors und der Straße beträgt 10 cm. Dieser Spalt kann mit Hilfe der Einstellplattform vergrößert werden. Aber diese Lücke zu schließen wird unmöglich sein, ohne die Halterungen zu brechen.

Hypothekeninstallation

Wenn aus dem einen oder anderen Grund ein Spalt von 100 mm nicht geeignet ist, führen Sie eine tiefe Installation des eingebetteten Elements durch.

Die konkreten Arbeiten werden ausgeführt, wenn die Installation des eingebetteten Elements vollständig abgeschlossen ist. Die Betonebene muss mit dem eingebetteten Element übereinstimmen.

Installation

Torinstallation

Wenn das Fundament gefroren ist, können Sie mit der Installation des Tors beginnen. Dazu müssen Sie zunächst ein Markup erstellen. Ziehen Sie entlang der Öffnungslinie an der Schnur, ohne die reziproke Säule von 30 mm zu erreichen. Diese Schnur ist der Weg des Tores. Kabelzughöhe - 200 mm. Weitere Arbeiten sind wie folgt:

Bestimmen Sie die äußerste Position des ersten und zweiten Wälzlagers. Ziehen Sie sich vom Rand der Öffnung 15 cm entlang der Ebene des Hypothekenelements zurück und zeichnen Sie eine Positionslinie des äußersten ersten Wagens. Die Linie des zweiten Lastwagens wird wie folgt berechnet: Messen Sie die gesamte Länge des Tors mit dem Konsolenteil und subtrahieren Sie 10 cm vom Rand der Gegensäule entlang der Ebene des eingebetteten Elements. Als Ergebnis bestimmen Sie den Standort des zweiten Wagens.
Setzen Sie nun die Rollenlager in das Stützprofil ein und platzieren Sie sie in der Mitte.

Danach muss der zweite Wagen der Einstellplattform geschweißt werden. Rollen Sie dann das Torblatt in die Öffnung und nehmen Sie die endgültige Einstellung der Position vor. Machen Sie kleine Reißnägel, indem Sie das zweite Einstellpad schweißen. Aufgrund der folgenden Aktion sehen sie so aus:

Entfernen Sie die Leinwand vom Rollenwagen.
Entfernen Sie als Nächstes die Wagen von den Standorten.
Schweißen Sie die Pads an das eingebettete Element.
An ihnen befestigen Sie Rollwagen.
Schieben Sie die Klinge auf die Rollenlager.
Schließen Sie das Tor und stellen Sie seine Position mit einem Schraubenschlüssel ein.

Schiebetorantrieb

Machen Sie Löcher in das Trägerprofil. Dies ist erforderlich, um den Wagen korrekt zu installieren. Lösen Sie dazu die oberen Muttern, mit denen die Wagen an den Plattformen befestigt sind. Danach rollen Sie das Tor hin und her. Wenn sich das Blatt frei bewegt, ziehen Sie die Muttern fest. Wenn es Schwierigkeiten bei der Bewegung des Flügels gibt, schwächen Sie die Befestigungselemente leicht und gleichen Sie alle Konstruktionsfehler aus. Korrigieren Sie beispielsweise die Verzerrungen des Wagens.

Rollen einbauen

Jetzt müssen Sie die Endrolle installieren. Es sollte in das Stützprofil eingesetzt werden und die Schrauben vorsichtig festziehen. Schweißen Sie auch die Endwalzenabdeckung an das Profil. Dadurch kann die Walze bei manueller Steuerung des Tors die Rolle des Endanschlags spielen. In diesem Fall ist die Befestigung durch Schweißen jedoch viel besser als eine Schraube.
Die Stopfen des Stützprofils werden von der Innenseite des Tors aus installiert und an Ort und Stelle geschweißt. Es ist notwendig, dass der Schnee nicht unter den Walzen rollt.
Jetzt ist der obere Halter auf den Rollen montiert. Lösen Sie daher die Befestigungselemente der Rollen und bringen Sie die Halterungen so an, dass ihre Seite zum Stützpfosten zeigt und die Rollen die Oberseite der Bahn greifen. Drücken Sie dazu die Halterung an den Pfosten und verriegeln Sie ihn.

In der nächsten Arbeitsphase wird der Türrahmen zugeschnitten. Hierzu können profilierte Bleche verwendet werden. Sie müssen passend zum Flügel zugeschnitten werden. Befestigungselemente werden mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben hergestellt. Jedes nachfolgende Blatt wird mit einer Überlappung montiert.

Wagen

Wenn die Verkleidung fertig ist, kann die untere / obere Falle montiert werden. Die untere Falle spielt die Rolle, die Belastung der Rollenwagen im geschlossenen Zustand zu verringern. Daher müssen sie mit einem beladenen Tor installiert werden. Bringen Sie die untere Falle mit vollständig geschlossenen Türen unter die Endrolle, sodass die Stützfläche der Falle höher als das Niveau der Endrolle ist.Bei der Installation der oberen Falle erfolgt dieser Vorgang auf die gleiche Weise.

Fänger

Abschließend bleibt die Installation der Automatisierung durchzuführen. Befestigen Sie dazu das Rack, was ein universelles Teil mit einem elektrischen Antrieb impliziert. Normalerweise ist es im Befestigungselement enthalten.

Automatisierungsauswahl

Die Wahl der Automatisierung hängt vom Gewicht des Tors ab:

Bei einer Öffnung von 4 m wird ein Antrieb von 500-600 kg verwendet.
Bei einer Öffnung von 4 bis 6 m wird ein Antrieb von 600 bis 1300 kg verwendet.
In Fällen mit intensivem Öffnen des Tors wird ein Antrieb von 1200–1800 kg verwendet.

Färben

Torfarbe

Alle Metallelemente der Tür müssen lackiert werden. Entfetten Sie zuerst die Oberfläche. Reinigen Sie dazu die Oberfläche und schleifen Sie mit einer Schleifscheibe am Schleifer. Wischen Sie einige Stellen, zum Beispiel geschützt, mit Aceton ab. Jetzt können Sie den Primer starten. Es wird gleichmäßig aufgetragen. Darüber hinaus muss der Primer so aufgetragen werden, dass keine Tropfen und Flecken entstehen. Dank dieser Vorarbeiten liegt die Farbe gleichmäßig. Dadurch wird die gesamte Türstruktur vollständig vor Korrosion geschützt.

Die Farbe sollte in zwei Schichten aufgetragen werden und erst nachdem die erste vollständig getrocknet ist.

Notwendige Werkzeuge für die Arbeit

Um alle Arbeiten ausführen zu können, benötigen Sie ein solches Werkzeug:

Wechselrichterschweißmaterial. Eine solche Einheit wird das Metall nicht verderben.
Bulgarisch.
Luftkompressor zum Lackieren.
Zangen.
Bohren
Roulette.
Level.
Nietmaschine.

Häufige Fehler

Wenn Sie nicht über ausreichende Erfahrung in der Ausführung solcher Arbeiten verfügen, besteht das große Risiko einiger Fehler:

Keine gute Grundvorbereitung.
Falsche Installation und Montage aller Komponenten.
Falsch gewähltes Torgewicht für den Tragbalken.
Wenn ein Knarren zu hören ist, ist dies ein Hinweis darauf, dass Sand in die Lager gelangt.
Farbtropfen dürfen nicht zugelassen werden.
Berücksichtigen Sie unbedingt die Gefriertiefe des Bodens. Andernfalls können die Pfosten in einer der Seiten schief sein.

Foto: Optionen für vorgefertigte Schiebetore

Automatische geschmiedete Tore

Schiebetorautomatisierung

Holzschiebetore

Geschmiedet

Schönes Design des Tores

Mechanisch

Metall

Schiebetore im Land

Mit Automatisierung

Mit integriertem Tor

Blick vom Hof

Straßenschiebetore

Schemata

Auf den Schemata finden Sie viele Bauteile für die Herstellung von Schiebetoren:

4 Meter Torzeichnung

Bau

Befestigungsmethoden für Schiebetore

Montagezeichnung

Schema der Schiebetore und Öffnung

Paketpaket

Basis unter dem Tor

Blendenvorbereitung

Bauplan

Säuleninstallation

Hypothekeninstallationsschema

Schiebetore zum Selbermachen. Wählen Sie Materialien

Sie benötigen lackierte Wellpappe, rechteckige Rohre unterschiedlicher Größe, Zubehör, Grundierung, selbstschneidende Schrauben und Automatisierung. Die teuersten Artikel auf dieser Liste sind Zubehörteile, die Sie mit einem Set und einer Automatisierung kaufen können. Dazu gehören ein Antrieb mit Steuergerät, Schiene und Fernbedienungen. Wenn Sie möchten, können Sie sich um die Sicherheit kümmern.

Daher müssen Sie eine ausreichende Materialmenge auswählen. Zuerst benötigen Sie eine Zeichnung und Größeninformationen, um nicht zu viel für überschüssige Waren zu bezahlen. Wenn das Tor beispielsweise 3X2 ist, benötigt Wellpappe 6 m2 und eine bestimmte Anzahl von Kilogramm Rohren.

Nachdem Sie die Abmessungen kennengelernt haben und sichergestellt haben, dass diese Zeichnung geeignet ist, können Sie mit dem Kauf des Materials fortfahren. Sie können die Zeichnungen aus diesem Handbuch verwenden. Bereits bewährte Schaltungen verursachen keine Unannehmlichkeiten. Als nächstes müssen Sie sicherstellen, dass Werkzeuge vorhanden sind, die für den Bau von Schiebetoren mit Ihren eigenen Händen erforderlich sind.

Werkzeugvorbereitung

Bereiten Sie eine Schleifmaschine, eine Schleifmaschine, einen Betonmischer, ein Ziegelmauerwerkzeug, einen Schraubenzieher, eine Trittleiter, Schaufeln, einen Hammer, eine Wasserwaage, Schraubenschlüssel, eine Brechstange und ein Maßband von Freunden vor oder leihen Sie sie aus.

Die Liste erwies sich als ziemlich umfangreich und wenn Sie kein bestimmtes Werkzeug erworben haben, sollten Sie es nicht sofort kaufen, vielleicht haben es Ihre Freunde oder Sie können es mieten. Denn beim Kauf von Ausrüstung sparen Sie wahrscheinlich nicht bei der Installation von Schiebetoren mit Ihren eigenen Händen.

Wenn alles fertig ist, lohnt es sich, direkt mit der Arbeit zu beginnen.

Wir bereiten uns vor - eine wichtige Phase

Machen Sie zunächst einige Vorarbeiten. Die vegetative Schicht der Erde muss entfernt werden. Wenn sich an dieser Stelle eine weitere Beschichtung befindet, müssen Sie diese noch entfernen. Der Einfachheit halber wird die Anordnung zukünftiger Schiebetore benötigt.

Außerdem ist es beim Brechen erforderlich, vier Verstärkungselemente von jeweils 1 Meter und Elektroden zu verwenden - die Achse (permanent und temporär). Stellen Sie vor dem Hämmern der Beschläge sicher, dass die Diagonalen des Rechtecks übereinstimmen. Danach hämmern und 20 Zentimeter auf der Oberfläche belassen. Zwischen der Verstärkung liegt eine Angelschnur. Sie können temporäre Achsen aus den Hauptachsen erstellen.

Als nächstes müssen Sie Gruben graben, es wird ein Fundament für Masten, eingebettete Teile und Gräben für die elektrische Verkabelung geben.

Tipp. Vergessen Sie nicht, dass das Loch für die Säule etwas breiter als ihre Größe sein muss. Bei einer Säulengröße von 40 x 40 cm sollte die Grube beispielsweise mindestens 42 x 42 cm betragen. Das Fundament ist breiter und das Verlegen des Ziegels wird für Sie einfacher.

Das eingebettete Teil erfordert auch bestimmte Bedingungen vom Fundament. Die Grube muss halb so lang wie die Tür sein.

Tipp. Berücksichtigen Sie beim Erstellen von Gruben das Klima Ihres Territoriums. Die Tiefe muss groß sein, größer als die Gefriertiefe. Wenn sich das Fundament zu nahe an der Oberseite befindet und der gefrorene Boden es herausdrückt, ist das Design unzuverlässig. Manchmal kann die Tiefe fast anderthalb Meter betragen, vernachlässigen Sie in diesem Stadium nicht.

Wenn die Wände während der Erstellung der Grube zusammenbrechen, können Sie nicht auf Schalung verzichten. In diesem Fall können Sie sparen, indem Sie das alte Material auswählen, sodass die Bretter mit Erde bedeckt sind.

Gießen Sie die fertigen Auffangwannen mit Wasser, um das Stopfen zu erreichen. Wenn die weiteren Arbeiten später fortgesetzt werden, achten Sie darauf, sie abzudecken und vor Regen zu schützen, der sie waschen könnte.

Um den Durchgang später nicht zu verderben, graben Sie im Voraus einen Graben, in den eine Hülse mit einem Elektrokabel gelegt wird, damit Sie später die Schiebetorautomatisierung einfach und schnell anschließen können. Für diese Arbeit benötigen Sie eine normale Wasserleitung aus Kunststoff, wählen Sie einen Durchmesser von ca. 20 mm. Verschließen Sie die Rohrenden beim Verlegen der Hülse mit Polyethylen, um sie vor Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen. Wenn die Hülse verlegt und abgedeckt wurde, gießen Sie den Ort, an dem die Installation stattgefunden hat, in dasselbe Wasser, um eine Verdichtung des Bodens zu erreichen.

Bisher wurde die Skizze der Schiebetore nur wenig verwendet, aber sie wird auch in Zukunft sehr nützlich sein.

Kochsäulen

Die Kernfunktion übernehmen Metallprodukte, in diesem Fall Rohre. Es ist besser, rechteckige Produkte mit Abmessungen von 80 x 80 mm oder 100 x 100 mm zu verwenden. Auch runde Metallrohre sind geeignet, wir nehmen einen Durchmesser von 80 mm.

Das Rohr über dem Boden (sein oberer Teil) sollte etwas unterhalb der Säule liegen, ein paar Zentimeter reichen aus. Wenn beispielsweise eine Stange 2,5 m hoch ist, muss der Kern 2,45 m hoch sein. Ein Teil unter der Erde sollte den Boden der Grube nicht erreichen. Es ist auch genug 5 cm. Wenn die Grube 90 cm tief ist, dann ist der untere Teil des Rohres 85 cm.

Tipp. Um eine maximale Kernfestigkeit zu erreichen, so dass das Design der Schiebetore mit ihren eigenen Händen stark ist, können Sie eine Art Verstärkung vornehmen, indem Sie zwei Verstärkungselemente unten quer schweißen. Die Länge der geschweißten Teile beträgt 25 cm.

Wenn das Rohr in der Grube installiert ist, schützen Sie es vor Feuchtigkeit, indem Sie es mit etwas abdecken.

Do-it-yourself-Schiebetore: Erstellen eines Hypothekenteils

Ihre Arbeit als Ganzes hängt von der Qualität dieses Elements ab, da der eingebettete Teil die Bewegung des Tors und des elektrischen Antriebs beeinflusst.

Für dieses Element ist ein Kanal gut geeignet, dessen Breite etwa 20 cm, jedoch nicht weniger als 16 cm beträgt. Die Länge sollte der halben Breite der Türöffnung entsprechen.

Damit der Kanal zuverlässig und dauerhaft im Beton bleibt, muss die Bewehrung geschweißt werden. Das Schweißgerät wird wieder nützlich sein. Wählen Sie zum Arbeiten 4 Bewehrungsstücke aus, deren Länge ungefähr 90 cm betragen sollte. Schweißen Sie auf beiden Seiten und binden Sie sie mit Verstärkungsbrücken, wobei Sie einen Durchmesser von 10 mm wählen.

Betonfundament für Schiebetore

Die Herstellung der Metallprodukte ist im Prinzip abgeschlossen, wir können mit einer neuen Arbeitsstufe fortfahren. Das Fundament für Schiebetore muss mit eigenen Händen gefüllt werden. Standardmäßig ist es besser, die Betonmarke M200 zu verwenden. Wir bereiten die Mischung vor: 1 Eimer Zement, Sand - 3 Zoll, Schotter - 5 Zoll. (Fraktion 5-20 oder 20-40). Verwenden Sie angesichts des Gesamtvolumens der Charge 20% Wasser.

Warten Sie auf die normale Temperatur, da Sie in der Kälte zusätzliche Frostschutzadditive verwenden müssen. Wenn die Außentemperatur normal plus ist, können Sie den Betoniervorgang starten.

Stellen Sie vor dem Gießen von Beton auf das Fundament für Schiebetore mit Ihren eigenen Händen erneut sicher, dass nicht alle Metallstrukturen in den Gruben verschoben und zuverlässig lokalisiert sind. Sie können sich unter dem Gewicht von Beton verschieben und sicherstellen, dass dies nicht geschieht. Überprüfen Sie anhand der Ebene, wie reibungslos die Installation verlief, und überprüfen Sie sie horizontal und vertikal.

Kanal - genau auf Höhe der Horizontoberfläche, wenn die Passage nicht bereit ist, berechnen Sie die obere Entfernung. Idealerweise sollten 7 cm zwischen Flügel und Oberfläche verbleiben, damit die Tore bei Schneewetter, wenn sie sich bewegen, keinen Schnee legen.

Tipp. Das Design der Schiebetore mit den eigenen Händen sollte stark sein. Vergessen Sie nicht, beim Füllen jedes Teils der Mischung den Beton ständig zu stopfen, um die Bildung von Hohlräumen zu vermeiden.

Wenn das Betonieren abgeschlossen ist, können Sie mit dem Nivellieren beginnen, um alle Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Wenn es draußen sehr heiß ist, sollte der Beton durch Abdecken vor Rissen geschützt werden. Gießen Sie es ein paar Mal am Tag.

Während der Beton an Festigkeit gewinnt, können Sie eine Woche ruhen. Dies ist eine starke Empfehlung, wenn Ihr Ziel ein zuverlässiges und dauerhaftes Tor ist.

Mauerwerk von Pfosten für Schiebetore

Nachdem Sie sich mit den Fundamenten befasst und gewartet haben, bis sie stark werden, können Sie mit dem Verlegen von Ziegeln fortfahren und Hypothekenelemente für das Nashchelniki installieren. Verwenden Sie eine Ecke 50 x 50 mm, deren Länge ungefähr 8 cm beträgt, und eine Bewehrung mit einem Durchmesser von 8 mm entspricht einer halben Säule. Schweißen Sie es bis ins Mark.

Der Sturz benötigt drei Laschen mit drei Teilen: 1 unten nach dem Verlegen von 3 Ziegelreihen, dann die Mitte - in der Mitte und 1 Teil oben -, wenn Sie die Oberkante des Tors in Zukunft kennen, machen Sie das Styling etwas tiefer.

DIY Schiebetürrahmen

Verwenden Sie Rohre mit einem Abschnitt eines Rechtecks oder Quadrats, um das Erstellen eines Drahtgitters zu vereinfachen. Um Schiebetore mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, müssen weiterhin Zeichnungen und Schemata verwendet werden. Zeichnen - Ein detailliertes Diagramm Ihrer Arbeit, das zu Beginn besprochen wurde, wird jetzt sehr wichtig sein. Wenn Sie eine Skizze des Schiebetors haben, gibt es kein Problem. Es hilft auch, Material zu sparen, indem Sie genau so viel verwenden, wie Sie benötigen, um Schiebetore mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Reinigen Sie Metallrohre und alle anderen Elemente von Rost, Entfetten und Grundieren. In der Standardversion für Flügel und Stützelemente wird ein Rohr 60X40 mm oder 60X30 mm verwendet. Der zweite Innenrahmen ist 30x20 mm groß.

Die gesamte Montage beginnt mit einer Führungsschiene, was bedeutet, dass sie zu diesem Zeitpunkt im Voraus vorbereitet werden muss. Achten Sie bei der Rekrutierung eines Rahmens auf seine Stabilität in aufrechter Position, schweißen Sie zwei Teile der Rohre (quadratisch), sie dienen als Stützen.

Schweißen Sie im Tragrahmen das untere Rohr mit Reißnägeln an die Schiene. Verwenden Sie eine Nahtlänge von 15-20 mm, einen Abstand von 600-700 mm, auf beiden Seiten ist die Reihenfolge versetzt.

Tipp. Machen Sie keine durchgehende Naht. Dies ist nicht nur unpraktisch und führt zu einem übermäßigen Verbrauch von Elektroden, sondern droht auch mit der Tatsache, dass das Führungsprofil führt, die Tore verklemmen und die Bewegung schwer wird.

Danach können wir vertikale Rohre einrichten und sie mit einer Schweißnaht greifen. Überprüfen Sie anhand der Wasserwaage die resultierende vertikale Gleichmäßigkeit. Wenn Sie sicher sind, dass alles normal ist, führen Sie erst dann eine kontinuierliche Schweißung durch.

Weiter - Einbau und Schweißen der oberen Querstange, dann diagonal.

Der Tragrahmen kann als fertig angesehen werden.

Weiter innerhalb des Umfangs lohnt es sich, die Rohre des zweiten Rahmens zu schweißen, nicht des Hauptrahmens. Die Wellpappe wird später an diese geschweißt. Die Rohre müssen sich in der Mitte des Tragrahmens befinden, damit der Boden, wenn er sich bereits im Flügel befindet, ein wenig ertrinkt.

Die Schweißarbeiten sind beendet, Sie können die Nähte mit einer Schleifmaschine schleifen, grundieren und streichen.

Tipp. Das Malen erfolgt am besten in drei Schichten.

Verwenden Sie zum Befestigen von Wellpappe 19-mm-Spezialschrauben. Um Metall zu befestigen, können Sie es zur Vereinfachung anbringen, wenn der Flügel bereits in der Öffnung des Trägers installiert ist. Jedes Blatt muss separat angepasst werden, es muss neben dem Rahmen liegen. Lassen Sie den Teil des Blattes in Form eines Dreiecks, ohne profilierte Blätter zu montieren, da dieser Teil daher nicht in die Öffnung fällt.

Alles ist auf den Flügeln, aber andere ebenso wichtige Details bleiben erhalten.

Es ist nur noch sehr wenig übrig, um die provisorischen Schiebetore fertigzustellen.

Aus Metallrohren 60X30 oder 60X40 mm werden Streifen erstellt und montiert.

Um Schiebetore mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, wählen Sie das Zubehör aus:

Die Führungsschiene ist ein Profil von guter Qualität, die Oberfläche ist flach, fehlerfrei, nicht rau, ohne Ablagerungen. Das Metall muss spezifisch sein, die Zusammensetzung sollte mehr als üblichen Kohlenstoff enthalten
Rollenwagen - nehmen Sie bei Metallrollen keine Polymere auf. Lager mit Staubbeuteln aus Metallgummi. Eine Bewegung ohne Schwierigkeiten. Achten Sie unbedingt auf den Korrosionsschutz.
Die obere Platte mit Rollen sollte 2 oder 4 sein. Es ist besser, eine Gummibeschichtung zu verwenden, die die Leinwand nicht zerkratzt.
Untere Walze - entweder Polymer oder Metall ist geeignet.
Unterer und oberer Fänger.
Gummistopfen, vorzugsweise mit einem Wellteil.
Montageplatten für Rollenlager.

Die Vorrichtung zum Schieben von Toren mit eigenen Händen wird keine großen Schwierigkeiten bereiten. Es bleibt die Installation dieser Elemente und die Installation der Automatisierung durchzuführen. Das Design der Schiebetore scheint kompliziert zu sein, aber Sie können es ohne bezahlte Unterstützung durch Dritte selbst tun, indem Sie unsere Anweisungen verwenden und die folgenden Videoanweisungen ansehen.